Muchas felicidades y adelante!

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Los lectores de mis artículos habrán podido reunir, en los primeros, una serie de conceptos fundamentales acerca del Lean Management y, en los más recientes, aspectos determinantes de cómo gestionar debidamente los procesos de acuerdo con estos conceptos. Este conjunto de conocimientos debidamente integrado, nos permite ahora abordar correctamente el cómo y por qué del modelo de gestión del Sistema de Producción de Toyota (TPS): el Just in Time (JIT).

El JIT, junto al Jidoka, son los dos grandes pilares del sistema de gestión de Toyota. El objetivo del JIT es entregar el producto de los procesos a su cliente (que puede ser otro proceso), justo en la clase, cantidad y momento precisos, todo ello con la calidad asegurada y al mínimo coste posible. Se trata pues de gestionar los procesos de forma que se obtenga la máxima eficiencia, teniendo en cuenta que su objetivo fundamental es cubrir los deseos del cliente en todos los aspectos.

(para recibir el artículo completo y notas técnicas de temas relacionados, suscríbase gratis enviando un correo electrónico a info@gypsa.co.cr)

En mi artículo titulado «La verdadera eficiencia como resultado del verdadero flujo lean», expuse las razones por las que considero que el lean management es un modelo de gestión realmente eficiente. En este otro artículo me voy a centrar en demostrar que el modelo de gestión tradicionalmente utilizado por el mundo industrial y de servicios desde principios del siglo pasado, no sólo no puede ser eficiente, sino que da una falsa imagen de eficiencia absolutamente injustificada la cual, sin embargo, creen cierta quienes aplican el modelo. Y, además, comprobaremos cómo la supuesta eficiencia del modelo se basa en buscar el camino más cómodo y,  en cierta manera, seguro, para lograr esta imagen de eficiencia que no responde a la realidad.

Aunque las razones de fondo aparecían ya en el citado artículo, vamos a centrarnos ahora en esta ineficiencia, en por qué tiene lugar, por qué aparece como real cuando no lo es y por qué resulta una forma cómoda de operar que da sensación de seguridad (por supuesto, bastante más cómoda que el lean management, que exige mucha disciplina, pero es mucho más eficiente).

(lea el artículo integro en el archivo que puede obtener aquí)

Con gran alegría comunicamos y celebramos el éxito de Acuarium Piscinas & Spas, empresa líder en construcción de piscinas y productos/servicios asociados. Quién fiel a su política de proporcionar a sus Clientes piscinas y spas del más alto nivel mundial ha recibido medalla de oro en la categoría Piscinas de recreación/ocio con la piscina del Hotel JW Marriot en Guanacaste y medalla de plata en la categoría de forma libre por un proyecto privado en la zona de Cartago.

La premiación fue realizada por APSP (Association of Pool & Spa Professionals) y tuvo lugar en Las Vegas, Nevada en Estados Unidos a principios del presente mes. Felicidades a Acuarium Piscinas & Spas y a su distinguido equipo por continuar año con año cosechando éxitos.

Para visualizar el video de los proyectos premiados le invitamos a ingresar a: www.myapsp.org

Con gran éxito se celebró en Sevilla, España la jornada de actualización para los miembros Certificados como Gestores de Mantenimiento de la Asociación para el Desarrollo de la Ingeniería de Mantenimiento (INGEMAN).

La sesión formativa fue impartida los días 25 y 26 de octubre bajo el nombre de: Nuevas tendencias en mantenimiento aplicadas al proceso de gestión de activos (Asset Management) y contó la participación de reconocidas organizaciones europeas como Heineken España, Iberdrola Generación y la Escuela Superior de Ingenieros de Sevilla, entre muchas otras.

Para GYPSA como partner de INGEMAN es de enorme orgullo comunicarles a nuestros estimados participantes del Programa que para el próximo año tendremos al primer grupo de Ingenieros y Técnicos Certificados como Gestores de Mantenimiento.

En Costa Rica, posterior a la Certificación del primer grupo se estarán planificando además de las Jornadas de Actualización en España, organizar una a nivel latinoamericano, las cuales contarán al igual que con los módulos, con la presencia de expertos del más alto nivel en la materia y será esta al igual que en España una actividad libre de costo para los Certificados.

Sea parte del selecto grupo de Ingenieros y Técnicos en Gestión del Mantenimiento que han decidido especializarse en esta valiosa y demandante área.

El Programa es impartido actualmente con gran éxito en:

-       España

-       Chile

-       México

-       Panamá

-       Venezuela

-       Próximamente en Ecuador, Argentina y Uruguay.

Para más información e inscripciones a los módulos del mes de marzo, 2011 escríbanos al correo info@gypsa.co.cr

A estas alturas parece claro que, si una implantación lean se limita a los aspectos de producción, los resultados son limitados. Se impone establecer también cambios organizativos, de gestión, de contabilidad y de recursos humanos. Y no se trata de que la gente del lean quiera intervenir en todo –aunque siempre habrá quien piense que es eso. La cuestión es que si la estrategia de producción cambia hay que replantear todo cuanto fue diseñado para la estrategia de producción anterior.

Uno de los aspectos a reconsiderar, naturalmente, es el sistema de incentivos. No hace falta insistir en la importancia de la compensación en la relación laboral, y en la importancia de los incentivos en el comportamiento de los trabajadores. Los incentivos son pues, en buena lógica, un tema recurrente. ¿Podemos mantener el sistema de incentivos actual? ¿Hay que pagar por la polivalencia, o ello supone admitir qué es voluntaria? Y lo mismo podemos decir de la mejora: si la contribución a la mejora forma parte de las funciones de todos los trabajadores ¿porqué pagar un extra por las sugerencias, por ejemplo? Opiniones, desde luego, hay para todos los gustos.

Si desea recibir el artículo completo a su correo electrónico solo debe escribirnos a la dirección:  info@gypsa.co.cr o dejar su comentario en este artículo.

También le invitamos a formar parte del Seminario Lean Office el día 19 de noviembre, para más información contáctenos al correo electrónico: jchinchilla@gypsa.co.cr

Gestores de oficinas, administradores de empresas de servicios, líderes de procesos administrativos e interesados en incrementar la productividad de sus organizaciones mediante la implementación de herramientas de aplicación inmediata.

Objetivo del Seminario:

Incrementar la productividad y optimizar la asignación de recursos humanos y materiales con los que cuenta la empresa actualmente, a través del uso e implementación de herramientas Lean, impulsando de esta manera un ahorro sistemático y un aumento en el nivel de servicio que permita a la oficina o empresa de servicios desarrollar sus actividades de una manera más productiva. Prestar mejores servicios, reducir tiempos de espera tanto de Clientes internos como externos y reducir drásticamente toda clase de desperdicios en la operatividad de su organización.

Contenidos (programa):

-          Introducción a la filosofía de trabajo Lean.

-          Evolución histórica: Gestión Lean vs. Gestión tradicional

-          Los pilares básicos del Lean Office

-          Los tres tipos de actividades en un proceso. Actividades con valor agregado, sin valor agregado y desperdicios (muda ó waste)

-          Los 7 desperdicios del Lean Office

-          VSM (Value Stream Map): Mapa del Flujo de Valor, información y materiales

-          Principales herramientas para la mejora de procesos bajo el enfoque Lean: VSM, 5S, SMED, Kanban, KAIZEN, ACR Análisis de Causa-Raíz, diagrama de causa-efecto.

Qué incluye: Certificado de participación, CD con ejemplos y herramientas de aplicación inmediata, material didáctico (plantillas y machotes de formularios, presentación, glosario de términos Lean, notas técnicas) y alimentación.

Expositor:

Ing. Bernal Picado Argüello, Socio Director de la Firma Consultora GYPSA Gestión y Productividad, S.A. y Consultoría Activa en Barcelona, España. El Ing. Picado ha analizado durante varios años las metodologías de mejora que pueden aplicarse a las empresas de servicios y oficinas, que históricamente solo eran aplicadas en el mundo industrial, y ha liderado numerosos proyectos de éxito en empresas y organizaciones de muy distintos sectores tanto en Europa como en América Latina. Ha realizado estudios de especialización de la filosofía Lean de trabajo en el Lean Institute Spain y en la Universidad Politécnica de Cataluña.

Lugar: Hotel Parque del Lago, San José, Costa Rica.

Hora: 8:00 a.m. a 5:00 p.m.

Valor: $200.00

- Valor para dos o más participantes de una misma organización $175.00 c/u.

- Precio especial para Clientes GYPSA Gestión y Productividad.

No pierda la oportunidad de actualizarse con lo último en herramientas para la disminución del desperdicio y logre la máxima optimización de los recursos de su organización, le aseguramos será una actividad de primer nivel para brindar a los participantes herramientas y técnicas de aplicación inmediata. Para inscripciones, favor confirmar asistencia a info@gypsa.co.cr o al número telefónico 2256-2750.

El día de hoy, en las oficinas de Acuarium Piscinas & Spas  se realizó una de las sesiones finales de cara al primer ciclo de auditorías internas de la organización el cual tendrá lugar la primera semana del mes de noviembre, para posteriormente continuar con la etapa de Certificación en el mes de diciembre.

Producto del desarrollo e implementación del SGE nos ha sido factible visualizar una importante cantidad de oportunidades de mejora que ya se están viendo materializadas ayudando a incrementar la productividad y a la optimización de recursos.

Agradecemos el compromiso e involucramiento del equipo de Acuarium Piscinas & Spas que bajo el liderazgo del Ing. Xavier Roca se enruta a iniciar el próximo año como Empresa Certificada bajo la Norma ISO 9001:2008.

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Decía en mi artículo dedicado a la importancia de la operativa en flujo, que el sentido común nos empuja a gestionar los procesos productivos, elaborando los productos en grandes lotes, con máquinas de gran capacidad y un fuerte nivel de automatización. Y me preguntaba, si era ésta la mejor manera de funcionar. Ahora veremos que no solamente no lo es, sino que ni siquiera es la más competitiva, aunque el mundo ha estado operando así durante un siglo, hasta que el lean management ha demostrado lo contrario.

Así pues y, como expusimos en el citado artículo, es mucho más eficiente operar en flujo, un flujo real, estable e ininterrumpido, con las operaciones directamente conectadas y con el producto avanzando en pequeñas cantidades (e, incluso, una sola unidad). Todo ello conduciría a eliminar los distintos tipos de desperdicio que la gestión lean trata de erradicar y, en definitiva, elevaría la competitividad de los procesos.

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GRUPO OROSI Siglo XXI es una organización de carácter familiar especializada en Agregados, Concreto premezclado, asfalto y alquiler de maquinaria. Con sus raíces cimentadas en el esfuerzo, la dedicación y el sacrificio diario por parte de socios y colaboradores como una gran familia.

En días anteriores, como parte del esfuerzo permanente de la organización en la búsqueda del mejor aprovechamiento de los recursos, Grupo Orosi Siglo XXI ha contratado a GYPSA Gestión y Productividad S.A., qué bajo liderazgo del Ing. Bernald Picado realizó un diagnóstico -en su verdadero contexto operacional- bajo la metodología de 10 puntos del mantenimiento moderno, modelo exclusivo en el país desarrollado por GYPSA con el apoyo de INGEMAN con sede en Sevilla, España.

El desarrollo del diagnóstico le permite a las organizaciones obtener una visión clara y transparente de las buenas prácticas en la gestión del mantenimiento y de todos aquellos aspectos donde hay radicales oportunidades de mejora.  A partir de este diagnóstico, se está consensuando un plan de acción para obtener no solo una mayor disponibilidad de activos, si no en elevados ahorros en recursos.